Sprzęt napędowy

1. Inwolucja prosta zębata
Cylindryczny bieg o inicjatycznym profilu zęba nazywa się wiodącym serwerem cylindrycznym prostym ząbkowanym. Innymi słowy, jest to cylindryczny bieg z zębami równoległymi do osi biegu.

2. Zakładowy sprzęt spiralny
Embajny spiralny sprzęt jest cylindrycznym sprzętem z zębami w postaci helisy. Jest powszechnie określany jako spiralny sprzęt. Standardowe parametry spiralnego zębate znajdują się w normalnej płaszczyźnie zębów.

3. Involute Herringbone
Embajny sprzęt do jodełka ma połowę szerokości zęba jako zęby prawej, a drugą połowę jak zęby lewej ręki. Niezależnie od obecności gniazd między dwiema częściami, są one łącznie określane jako koła zębate jodełka, które są dostępne w dwóch typach: biegi wewnętrzne i zewnętrzne. Mają charakterystykę zębów spiralnych i mogą być wytwarzane z większym kątem helisy, dzięki czemu proces produkcyjny jest bardziej złożony.

4. Involute Spur Enulus Gear
Pierścień zębów z prostymi zębami na wewnętrznej powierzchni, która może łączyć się z wiodącym cylindrycznym sprzętem.

5. Zakładowy spiralny sprzęt do pierścienia
Pierścień zębów z prostymi zębami na wewnętrznej powierzchni, która może łączyć się z wiodącym cylindrycznym sprzętem.

6. Involute stojak ostrogi
Stojak z zębami prostopadłymi do kierunku ruchu, znanego jako prosty stojak. Innymi słowy, zęby są równoległe do osi koła kojarzenia.

7. Zakładowy śrubowy stojak
Mocny śrubowy stojak ma zęby nachylone pod ostrym kątem do kierunku ruchu, co oznacza zęby i oś koła, tworzą ostry kąt.

8. Involute śruba
Warunkiem siatki śruby jest to, że normalny moduł i kąt ciśnienia normalny są równe. Podczas procesu transmisji występuje względne przesuwanie się wzdłuż kierunku zęba i szerokości zęba, co powoduje niską wydajność transmisji i szybkie zużycie. Jest powszechnie stosowany w instrumentach i pomocy pomocniczej o niskim obciążeniu.

9. wałek
W przypadku przekładni o bardzo małej średnicy, jeśli odległość od dolnego dna keywaya do korzenia zęba jest zbyt mała, wytrzymałość w tym obszarze może być niewystarczająca, co prowadzi do potencjalnego pęknięcia. W takich przypadkach bieg i wał powinny być wytwarzane jako pojedyncza jednostka, znana jako wał przekładniowy, z tym samym materiałem zarówno dla sprzętu, jak i wału. Podczas gdy wał przekładniowy upraszcza montaż, zwiększa całkowitą długość i niedogodności w przetwarzaniu biegów. Dodatkowo, jeśli sprzęt zostanie uszkodzony, wał staje się bezużyteczny, co nie sprzyja ponownemu użycia.

10. koła
Spiralny bieg o okrągłym profilu zęba łuku w celu ułatwienia przetwarzania. Zazwyczaj profil zęba na normalnej powierzchni jest wytwarzany w okrągłym łuku, podczas gdy profil zęba twarzy końcowej jest jedynie przybliżeniem łuku okrągłego.

11. Zakończ sprzęt stawy prostych
Przekładnia stożka, w którym linia zęba pokrywa się z generatrixem stożka lub na hipotetycznym kole koron, linia zęba pokrywa się z linią promieniową. Ma prosty profil zęba, łatwy w produkcji i niższy koszt. Ma jednak niższą pojemność obciążenia, wyższy hałas i jest podatny na błędy montażowe i deformację zębów koła, co prowadzi do stronniczego obciążenia. Aby zmniejszyć te efekty, można go przekształcić w bieg w kształcie bębna z dolnymi siłami osiowymi. Jest powszechnie stosowany w niskiej prędkości, obciążenia światłem i stabilnym transmisjom.

12. Zakończony spiralny sprzęt stożkowy
Przekładnia stożka, w którym linia zęba tworzy kąt helisy β z generatrixem stożka lub na jego hipotetycznym koło korony, linia zęba jest styczna do stałego okręgu i tworzy linię prostą. Jego główne cechy obejmują stosowanie zębów, które są proste linie zębów stycznych i typowo wiarygodne profile zębów. W porównaniu z zębami z zębów prostych, ma on wyższą pojemność obciążenia i niższy hałas, ale generuje większe siły osiowe związane z kierunkiem cięcia i obracania. Jest powszechnie stosowany w dużych maszynach i transmisjach z modułem większym niż 15 mm.

13. Spiral Beval Gear
Przekładnia stożkowa z zakrzywioną linią zęba. Ma wysoką pojemność obciążenia, płynną obsługę i niski hałas. Jednak generuje duże siły osiowe związane z kierunkiem obrotu przekładni. Powierzchnia zęba ma lokalny kontakt, a wpływ błędów montażowych i deformacji przekładni na stronnicze obciążenie nie są znaczące. Może być podłoża i może przyjąć małe, średnie lub duże kąty spiralne. Jest powszechnie stosowany w przekładniach średnich do niskiej prędkości z obciążeniami i prędkościami peryferyjnymi większymi niż 5 m/s.

14. Cykloidalny sprzęt stożkowy
Przekładnia stożkowa z cykloidalnymi profilem zębów na kole koron. Jego metody produkcyjne obejmują głównie produkcję Oerlikon i Fiat. Ten sprzęt nie może być uziemiony, ma złożone profile zębów i wymaga wygodnych regulacji narzędzi maszynowych podczas przetwarzania. Jednak jego obliczenia jest proste, a wydajność transmisji jest zasadniczo taka sama jak w przypadku spiralnego koła zębatego. Jego zastosowanie jest podobne do zastosowania spiralnego sprzętu stożkowego i jest szczególnie odpowiednia do produkcji jednoczęściowej lub małej partii.

15. Zero kątowy spiralny sprzęt stożkowy
Linia zębów spiralnego przekładni stożka zerowego jest segmentem okrągłego łuku, a kąt spiralny w punkcie środkowym szerokości zęba wynosi 0 °. Ma nieco wyższą pojemność obciążenia niż zębatki z zębami, a jego wielkość i kierunek siły osiowej są podobne do zębów stożkowych z zębami prostymi, o dobrej stabilności operacyjnej. Może być uziemiony i jest stosowany w transmisjach średnich do niskiej prędkości. Może wymienić transmisje zębatego zębów bez zmiany urządzenia wsporcze, poprawia wydajność skrzyni biegów.